一、主要用途：

　　1、ISW臥式（shì）清水（shuǐ）泵，供輸送清水及物理化學性質類似於清水的其他液體之用，適用於工業和城市給排水，高層建築增壓送（sòng）水，園林噴灌，消防增壓，遠（yuǎn）距離輸送，暖通製冷循（xún）環、浴室等冷暖水循環增（zēng）壓及設備配套，使用（yòng）溫度T≤80℃。

　　2、ISWR臥式熱水泵廣泛適（shì）用於：冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環輸送及城市采（cǎi）暖係統，ISWR型使用溫度T≤120℃。

　　3、lSWH臥（wò）式化工泵，供（gòng）輸送不含固體顆料，具（jù）有腐蝕性（xìng），粘度類似於水的液體，適用於石（shí）油、化工、冶金、電（diàn）力、造紙、食品製藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20~C～+120℃。

　　4、lSWB臥式管道（dào）油泵，供輸送（sòng）汽油、煤油、柴油等用油類產品或易燃、易爆液體，被輸送介質溫度為（wéi）一20~C～+120℃。

二、工作條件:

　　1、吸入壓力≤1．6MPa，或泵係統最高工作壓力（lì）≤1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程（chéng）≤1．6MPa、泵靜壓試驗壓力為（wéi）2．5MPa，訂貨時請（qǐng）注明係統工作壓力。泵係統工作壓力大於1．6MPa時應在訂貨時另（lìng）行提出，以便在製造時（shí）泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。

　　2、環境溫度<40℃，相對濕度<95％。

　　3、所輸送（sòng）介質中固體顆粒體積含量不（bú）超過單位（wèi）體積的（de）0．1％，粒度<0．2mm。

　　注：如使用介質為帶有細小顆粒，請在訂（dìng）貨時注（zhù）明，以便（biàn）廠家采（cǎi）用（yòng）耐磨（mó）式機械密封。

三、產品特（tè）點:

　　運行平穩：泵軸的（de）同心度（dù）及葉（yè）輪優異（yì）的（de）動靜平衡，保證平穩運行，無振動。

　　滴（dī）水不漏：不同材質的硬（yìng）質合金密封，保證了不同介質（zhì）輸送均無泄漏。

　　噪音低：兩個低噪音（yīn）軸承支撐下的（de）水泵，運轉平穩，除電（diàn）機（jī）微（wēi）弱聲響，基本無噪音。

　　故障率低（dī）：結（jié）構簡單合理，關鍵部分采用優質配件；配套，整機無故障工作時間大大提高。

　　維修方便（biàn）：更（gèng）換密（mì）封（fēng）、軸承，簡易方（fāng）便。

　　占地更省：出（chū）口可（kě）向左、向右、向上三個方向，便於（yú）管（guǎn）道布置安裝，節省空間。

四、結構圖：

　　1電動機：直接與水泵聯接傳送動力，采用國標電機。

　　2泵軸：與電機同（tóng）軸，為電機加長軸，確保了軸的同心，使泵（bèng）運（yùn）轉平穩（wěn）。無噪音和振（zhèn）動現象，采用鍍鉻處理，增強了使用壽命。

　　3擋水圈：防止因密封漏（lòu）水而使電機進水（shuǐ）。

　　4機械密封：采用不鏽（xiù）鋼、碳（tàn）化鎢（wū）、氟橡膠等材料製成。平衡式耐高溫。高壓機械（xiè）密封，運行壽命長，不滲漏，對軸（zhóu）無磨損，不積水垢，保證工作環（huán）境的（de）整潔。

　　5取壓塞（sāi）：可安裝壓力表直觀監控泵的正常高效運行

　　6泵（bèng）體：壓出塞和吸（xī）入（rù）室采用改良（liáng）的水力模型（xíng）設計而成，既美（měi）觀又高效，設有安裝底腳，便（biàn）於安裝（zhuāng）和運行穩固。

　　7放氣塞：灌泵時排淨泵內空氣，保證了泵的正常（cháng）啟動。

　　8葉輪：采用改良的水力模型設計而（ér）成，具有高效率，可（kě）靠性好等（děng）特點。

五、型號意義：

六、起動與停車:

　　起動前準備：

　　1、試驗電機轉（zhuǎn）向是否正確（què），從電機頂部往（wǎng）泵看為順時針（zhēn）旋轉，試驗時間要短，以免使機械密封幹磨損。

　　2、打幵排（pái）氣閥使液體充滿整個泵體，待滿後（hòu）關閉排氣閥（fá）。

　　3、檢查各部位是否正常。

　　4、用手盤動泵以（yǐ）使潤滑液（yè）逬入機械密封端（duān）麵。

　　5、高（gāo）溫型應先逬行預熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。

　　起動：

　　1、全開進口閥門。2、關閉吐出管（guǎn）路閥門。3、起動電機，觀察泵運行是否正桷（jué）。4、調節出（chū）口閥幵度以所需工況，如用戶在泵出口處（chù）裝有流靈表或壓力表，應通過調節出口閥門幵度使泵在性能（néng）參數表所列的頷定點上運轉，如用戶在泵出口處裝有流量（liàng）表或（huò）壓力表，應通過調節出口闔門幵度，測璗泵的電機電流，使電機（jī）在額定（dìng）電流內運行，否則將造成泵超員荷運行（即大電流運行）至使電（diàn）機燒壞。調正好的（de）出口閥門幵啟大與小和管（guǎn）道工況有關。5、檢査軸封泄漏情況，正常時機械密封（fēng）泄漏應小（xiǎo）於3滴/分。6、檢查電機（jī）、軸承處溫升（shēng）≦70℃。

　　停車（chē）：

　　1、高溫型先降溫，降（jiàng）溫速度〈10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。2、關閉（bì）吐出管路（lù）閥門。3、停止電機。4、關閉進口閥門（mén）。5、如長期停車，應將泵內液體放（fàng）盡。

七、泵（bèng）的維護:

　　1、運行中的維（wéi）護：

　　（2）進（jìn）口管道（dào）必須充滿液（yè）體，禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。（2）定時檢查電機電流値，不得超過電機頷（hàn）定電（diàn）流。（3）泵進行長期運行後，由於機械磨損，使機組噪（zào）音及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承。

　　2、機械密封維護：

　　(1）機械（xiè）密封潤滑應清潔無固體顆粒。（2）嚴禁機械密封在幹磨情況下工作。（3）起動前應先（xiān）盤動泵（電（diàn）機）幾圈（quān），以免突然起動造成石墨環（huán）斷裂損壞。（4）密封泄（xiè）漏量允差3滴/分。否則應檢（jiǎn）查。

八（bā）、性能參數: